描述:貴州畢節(jié)安裝液動(dòng)限流閘:當(dāng)分支河水清潔達(dá)到排放要求,或雨天水量大時(shí),通過在線監(jiān)測(cè)儀閘門關(guān)閉,分支河水流入主干道,如果其中有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合要求,污水閘門處于開啟狀態(tài),污水流到污水管網(wǎng),進(jìn)入市政污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。
貴州畢節(jié)安裝液動(dòng)限流閘
當(dāng)分支河水清潔達(dá)到排放要求,或雨天水量大時(shí),通過在線監(jiān)測(cè)儀閘門關(guān)閉,分支河水流入主干道,如果其中有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合要求,污水閘門處于開啟狀態(tài),污水流到污水管網(wǎng),進(jìn)入市政污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。避免污染主干道河水,既控源節(jié)污,又凈化了河水。
二、產(chǎn)品簡介
雨污分流設(shè)備閘門材質(zhì)選用304不銹鋼材質(zhì),電腦控制一次焊接成型。邊角采用6#不銹鋼加厚型槽鋼加固成型。采用橡膠止水帶密封成型。真正做到污水零直排。液壓油缸采用316不銹鋼制作而成,確保長期沏泡在污水里無腐蝕無銹斑,設(shè)計(jì)壽命50年以上。液壓油管采用橡膠8層鋼絲,試壓在50公斤以上,確保無滲漏,液壓站外殼全部采用不銹鋼304材質(zhì)一次模壓成型。本設(shè)備由不銹鋼閘門,液壓站,不銹鋼控制柜,在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成,用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水,控源截污,凈化河水。
貴州畢節(jié)安裝液動(dòng)限流閘
(1)門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。
(3)門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度,節(jié)間水封接觸情況,頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性,其誤差不得大于施工圖規(guī)定。
(4)頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測(cè)的數(shù)值,以保水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用鉆頭鉆孔。
(5)門體吊入門槽前,清除門槽埋件和門葉上所有雜物,特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)
閘板和框架中心對(duì)準(zhǔn)預(yù)留空洞中心,將閘門固定在墻壁上。
(1)檢查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)將閘門吊于井內(nèi),用起吊裝置將閘門吊住,不讓閘門框架承力。
(4)調(diào)節(jié)閘門兩側(cè)的門框,使門框垂直,垂直度控制在±5mm內(nèi)。
第一步:將閘門、堰門安全吊入井中。
第二步:將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。
第三步:將液壓油缸裝置于閘門上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上;將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下,并將液位傳感器放置其中,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第四步:將液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門開口中心與預(yù)留洞口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第五步:電氣控制柜下方部分位置,由專業(yè)人員依次將電動(dòng)液壓站、油管、超聲波液位計(jì)等接入控制。
1、液壓系統(tǒng)的由油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等,應(yīng)按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時(shí),油缸支承中心點(diǎn)的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于±2mm;高程偏差不大于±5mm;浮動(dòng)支承的油缸,其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點(diǎn)液壓啟閉機(jī)的兩支承面或支承中心點(diǎn)相對(duì)高差不超過±0.5mm。
3、安裝前應(yīng)對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查,并對(duì)照制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定時(shí)限,確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放,經(jīng)檢查需解體清洗時(shí),將解體清洗方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)解體清洗必須在制造廠技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、嚴(yán)格按照下列步驟和要求進(jìn)行管路的配置和安裝:
配管前,油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位,所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。
七、售前售后服務(wù)
(1)積極配合用戶進(jìn)行方案論證和設(shè)計(jì),做好售前服務(wù)。
(2)無償為用戶提供人員培訓(xùn)服務(wù)。
(3)定期進(jìn)行用戶訪問,主動(dòng)征求意見,解決問題,改進(jìn)工作,優(yōu)先保證備件供應(yīng)。
(4)供方根據(jù)需方要求到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝工作及調(diào)試工作,安裝及施工材料自備,免費(fèi)提供調(diào)試期間的備品備件。
(5)在質(zhì)量保證期滿后,供方無償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢,并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修,并以優(yōu)惠價(jià)格提供備品備件。質(zhì)保期后,收成本價(jià)。
(6)供方為用戶提供全天候服務(wù),用戶若來電或來函,保證24小時(shí)內(nèi)答復(fù)或盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
(7)設(shè)備在使用期間,凡質(zhì)量有問題,供方均能夠即使提供用戶的技術(shù)服務(wù)要求,在質(zhì)量保證期內(nèi)。用戶發(fā)出通知后,我方及時(shí)提供維修服務(wù),免費(fèi)修理或更換損壞的零、部件,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。