卸車吊裝實施
（1）進行試吊 液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
吊裝機械和索具是吊裝作業(yè)的主要設備，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置。除上述檢查機具完好狀態(tài)外，還應對其設置是否規(guī)范進行檢查。
試吊裝是一項重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用機索具的安全性和設置的正確性，又能對吊裝組織工作進行全面考核，還可試驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，在試吊裝及正式吊裝前均應按照吊裝作業(yè)檢查單進行詳細確認，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設專人觀察和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時間不宜過長，一般控制在10min左右。離開地面的距離應在10cm以下，扳吊角度在5°~10°之間。試吊后要對各吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再進行一次試吊裝。
試吊裝要求及措施：
1）起吊物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮時不準帶手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠離指揮吊物；
2）起吊前，應劃出警戒區(qū)，檢查各點受力情況及吊攀的焊接質(zhì)量，確認安全可靠，方可指揮起吊；
3）吊運物件上的零星物件必須清除，防止吊運中墜落傷人。
（2）設備吊裝
1）吊裝布置
汽車吊停放在設備安裝位置適當且合理位置處，并以此做為設備吊裝的起吊點。設備主體從頂部吊入，經(jīng)人工配合將設備就位于位置。
2）設備吊裝液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
1、設備試吊無異常后即可正式吊裝。設備吊裝時必須有廠家技術人員在場指導吊裝，吊裝作業(yè)人員必須嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行吊裝；
2、機組在吊裝過程中，千萬不能損傷機組，嚴禁在吊裝過程中磕磕碰碰；
3、結(jié)合現(xiàn)場實際情況、設備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起升高度和起重半徑選擇計算起重機；
4、根據(jù)吊車自身的標點，現(xiàn)場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實；
5、伸起吊臂，且進行反時針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量，是否與所需承重量相一致；
6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差；
7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好；
8、以設備的四個支撐腳做為著力點，在保證機組水平狀態(tài)的情況下，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應長度（鋼絲繩張角不應大于90度），緊固各綁扎點，以防脫滑；
9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。
3）設備就位和收尾工作液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
1、設備就位前，在基礎平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離；
2、根據(jù)設備的安裝精度要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上；
3、按設計廠家及規(guī)范要求配備防振墊塊或相應的減震措施；
4、主體就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍；
5、主體就位固定完畢后，應對主體進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。
4）吊裝安全注意事項液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人；
2、吊裝地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，停止其他一切施工作業(yè)，以免影響吊裝工作的順利進行；
3、在吊裝區(qū)域外圍1m-1.5m處搭設安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入，以免產(chǎn)生落石或其它不良現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全；
4、在設備吊裝中應設專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)；
5、設吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門頒發(fā)的操作證；
6、進行設備吊裝的機械必須有完好的狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)；
7、工作前，應了解在機械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電；
8、吊裝過程中嚴格遵守起重機械“十不吊"的原則：
A.信號指揮不明不準吊；
B.斜牽斜掛不準吊；
C.吊物重量不明或超負荷不準吊；
D.散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；
E.吊物上有人不準吊；
F.埋在地下物不準吊；
G.安全裝置失靈或帶病不準吊；
H.現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；
I.棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；
J.六級以上強風不準吊。液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
9、操作人員應按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應立即通知指揮人員。但對有關人員方發(fā)生的危險信號均應聽從；
10、起重機械不得超負荷起吊設備；
11、起重機工作時，禁止無關人員進入操作室，操作人員應集中精力，不得與旁人談笑、吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機械；
12、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷時；
13、起重機的主、副鉤換用時，應在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動；
14、吊鉤上升的極限位置，距臂桿頂部應不得小于1米；
15、起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78°，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術負責人批準；
16、起重機必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作；
17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結(jié)在地面的重物；
18、重物提升時速度應均勻平穩(wěn)，落下時應低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動；
19、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下重物時，應采取適當措施，以確保安全；
20、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須放下重物，停止運轉(zhuǎn)，進行故障排除。嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修；
21、起重機吊運重物時，一般應走吊運通道，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時間停留，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位；
22、起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通行；
23、司機在起重機開動及起吊過程的做出每一個動作前，均須發(fā)出戒備信號。起吊物件時任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。
設備的卸車，要掌握好設備的重心，必須盡量使用設備的重心靠近車輛的載物中心，設備裝好后在運輸前，司機及裝車人員必須對緊固，捆綁情況，裝車次序和方向，裝車數(shù)量，裝車高度和寬度進行一次全面的檢查，確認安全無誤后，方可進行運輸，設備運至地點卸車時，必須在專人指揮下進行，嚴禁野蠻卸車或隨意卸車，裝卸時所有人員應站在安全地點，防止設備下滑或傾倒傷及人員。裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固。
設備運送前，要查詢及規(guī)范運輸路線，設備裝在運輸車上時，要用鐵絲或綁帶緊固好設備，利用絞車拉運大件設備時，人員躲開繩道，嚴格按照絞車使用安全措施執(zhí)行。
為確保設備順利卸車，在設備裝車時必須聽從專人的指揮，指揮人員要負責裝車的安全，裝車次序，方向和數(shù)量，嚴禁非工作人員進入裝車地點，現(xiàn)場吊裝設備的所有吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員位于安全地點，嚴禁在起吊物下工作。
5）產(chǎn)品裝卸過程：
1、當遇到較惡劣天氣，裝車必須在大棚內(nèi)或庫房門檐等有防護措施的條件下進行，嚴禁在惡劣天氣進行露天裝卸。惡劣天氣，非廂式貨車裝車完畢后，必須要求并監(jiān)督司機對裝貨車輛加蓋雨布；
2、裝卸人員上崗時必須按規(guī)定著裝，嚴禁穿涼鞋、拖鞋、布鞋上崗作業(yè)，夜間作業(yè)建議穿著反光背心；
3、裝卸工在裝車時須攜帶棉紗，在裝車過程中對有明顯灰塵的包裝箱、有塵土/油污的包裝桶要擦拭干凈；
4、產(chǎn)品裝車前，裝卸人員首先需要檢查車廂底部是否有凸起硬物，如有凸起硬物，需要在凸起部分墊以防護板進行防護；整車和集裝箱的車廂壁如果也有可能會刮破產(chǎn)品外包裝的凸起硬物時，也可在凸起部分用紙板等進行防護。對于車體嚴重污染、或因車輛原因會影響產(chǎn)品包裝完好等情況時，嚴禁裝車；
5、裝車過程中碼放兩層及以上產(chǎn)品時，如果需要裝卸人員蹬踏在產(chǎn)品之上進行裝車，裝卸人員必須穿防護鞋套，防止造成產(chǎn)品外包裝污損；
6、裝車碼放過程中，裝卸人員需根據(jù)不同的包裝形式，合理調(diào)整碼放方向，做到整齊、緊湊碼放，車廂邊緣不得有空隙，以減少運輸造成的撞擊破損；
7、在裝車過程中嚴禁摔、撞、扔產(chǎn)品，小包裝箱碼放在車廂底層時必須彎腰輕放；裝車過程中注意安全，防滑、防摔撞、防跌落，嚴禁打鬧，嚴禁坐在產(chǎn)品上。
（1）安全保證措施
1）作業(yè)前應熟悉作業(yè)場地，記錄作業(yè)現(xiàn)場相關情況，并由安全員重點交代安全作業(yè)注意事項。，發(fā)現(xiàn)障礙及時處理清除；
2）卸車時設備重心應與承載鋼軌中心保持一致,主變設備與承載托架接觸面間墊橡皮墊以增加摩擦，防止滑動和因振動引起變壓器損傷；
3）作業(yè)前應作嚴格細致檢查，確保施工器具性能可靠；
4）作業(yè)時應控制推移速度，盡可能保持均速行駛，不允許急劇推移和緊急剎車，推移途中適時安排停車檢查設備狀況況及設備情況；
5）運輸中途停運時，應做好防止設備溜滑措施，防止變壓器前后移動；
6）作業(yè)過程中周邊保持安全距離，如有礙安全作業(yè)應由掃障人員采取適當措施后方再操作。
液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
（2）安全監(jiān)管措施
接到需方供貨通知后，無錫浩潤環(huán)?？萍加邢薰緦⒓皶r安排車輛進行產(chǎn)品裝運，在裝運產(chǎn)品時做到輕拿輕放，嚴禁碰撞或劃傷產(chǎn)品，嚴格清點數(shù)量，盡量避免發(fā)生差錯給用戶帶來損失，督促駕駛?cè)藛T必須按照合同規(guī)定按時將產(chǎn)品安全、迅速、準確無誤，保質(zhì)保量地運交到用戶的卸貨地點。
根據(jù)合同產(chǎn)品的特點和在運輸中的不同要求，我方在包裝箱上醒目地標明“小心輕放"、“保持干燥"等字樣以相應的標記圖案。我方在合同產(chǎn)品包裝物外表明確標注產(chǎn)品的倉儲保管要求，包裝物外表的標注清晰、牢固。
我方承諾會安排專車、專人送貨，且安排人員卸貨，并按照采購人要求擺放貨物。貨物按照規(guī)格大小進行包裝，并在外包裝上標明貨物名稱及數(shù)量，以便采購人進行驗收。
而且為了確保卸車工作順利進行，我司會成立專項小組，運輸組長負責作業(yè)方案的審批，運輸路線的最終確認，對運輸全過程進行組織安排。安全保障組長對參加作業(yè)人員進行安全教育，設置小組安全員，對運輸車輛及作業(yè)機具進行安全檢查工作，確保安全可靠，并對整個卸車過程進行安全監(jiān)督，項目負責人負責施工過程的技術組織并擔任現(xiàn)場總指揮，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號令，且卸車前須對作業(yè)場地，道路有無障礙等進行勘察，掌握第一手信息。
在卸車前，先對已勘察的場地、道路等障礙情況進行分析，制定嚴格的卸車就位方案，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，明確人員分工，提前準備好卸車所需各種機具及設備，做到均衡平衡卸車，確保安全準確就位。
在進入作業(yè)現(xiàn)場前，由組長對全體人員進行安全再教育，明確全體人員必須帶安全帽和防護手套，遵守現(xiàn)場及甲方及業(yè)主要求及安全制度，不得違反各類安全制度，防止事故發(fā)生。
液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
（3）卸車需注意的防護措施
1）起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止撞傷及刮蹭；
2）鉤頭起吊時，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)鏈條受力異常時要及時查明原因；
3）直接用吊鏈起吊大件時，人身體要躲開鏈條和被吊設備可能竄出的方向；
4）起吊大件前，必須發(fā)出信號，起吊物下嚴禁站人；
5）被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊；
6）任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，接觸對接面、連接孔或縫隙；
液動下開式堰門，柔性氣動截流設備
（4）裝卸工人在現(xiàn)場作業(yè)的安全注意事項
1）裝卸工及行車操作工必須為公司正式員工，不得使用非公司正式員工進行裝卸作業(yè)；
2）裝卸前對操作人員進行安全培訓，告知安全注意事項并進行裝卸作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護；
3）進行作業(yè)現(xiàn)場，必須穿戴好防護用品，衣著利索，佩戴安全帽，若沒有安全帽或者安全帽沒有佩戴好不準進入現(xiàn)場；
4）作業(yè)前應明確掌握貨物的屬性，件重，工器具及機械的負荷，嚴禁超載作業(yè)；
5）裝卸車人員上車前先對車輛進行檢查，確保車輛護欄及其他設備無安全隱患；
6）裝卸各種材料時，操作人員禁止在車上尤其是滾動的材料上來回走動；
7）與流動機械、起重機械配合作業(yè)時，應在吊鉤停穩(wěn)后方可摘掛鉤作業(yè)；
8）兩人或多人卸車時，必須有專人進行現(xiàn)場監(jiān)督，指揮，確保卸車人員按照卸車規(guī)程操作，同時對卸車現(xiàn)場安全隱患進行查處，確保現(xiàn)場安全；
9）裝卸工作中，禁止司機及其他人員坐在車輛駕駛室內(nèi)；
10）嚴格禁止車輛在行駛中進行裝卸作業(yè)；
