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真空沖洗設(shè)備采購要求

點擊次數(shù):1847更新時間:2024-04-28

真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗采購說明

1、設(shè)備部分報價含設(shè)備、備品備件及易損件、專用工具價格、運保費、包裝費、裝卸費、技術(shù)服務(wù)等全部費用。

2、招標文件所列主要設(shè)備、材料表不得認同為詳盡無遺的,無論要求與否,投標人應(yīng)針對施工圖和實際使用要求,提供所有設(shè)備運行所必要的元件、器件、附件、配套設(shè)備和相應(yīng)材料等(包括監(jiān)測、輔助運行),滿足本標段工藝運行需求,如投標人未進行單列,若按實際須要提供,則視同價格包含在投標總價內(nèi)。

3、提供質(zhì)保期內(nèi)的備品備件及專用工具,且包含在合同總價內(nèi)。

三、性能和結(jié)構(gòu)

1、真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗,控制系統(tǒng)

真空沖洗控制采用PLC為核心的控制系統(tǒng),控制柜防護等級IP44/55(戶內(nèi)/戶外),控制柜材質(zhì)為304不銹鋼,柜體尺寸大小根據(jù)具體配置由廠家確定,系統(tǒng)供電電源為三相五線制,AC380V、50Hz。

系統(tǒng)控制模式一般分為自動和手動兩種;在自動控制模式下,根據(jù)調(diào)蓄池實時水位(根據(jù)具體項目配置液位計)進行控制,液位計水位信息傳輸?shù)娇刂乒?,當水位達到調(diào)蓄池設(shè)定值時,調(diào)蓄池水位開始下降時,控制柜PLC發(fā)出指令使設(shè)備自動啟動,關(guān)閉隔膜閥進行抽真空,存水室到達設(shè)定液位時停止抽真空;當調(diào)蓄池水位低于設(shè)定值時,打開隔膜閥進行沖洗,程序完畢后,等待下次設(shè)備自動啟動條件;在手動控制模式下,現(xiàn)場運維操作人員根據(jù)需要進行手動開啟、關(guān)閉或停止。

控制系統(tǒng)PLC采用西門子S7系列或同等級其他品牌產(chǎn)品,主要低壓元器件選用施耐德或同等級其他品牌產(chǎn)品,觸摸屏選用10寸威綸通或同等其他品牌,設(shè)備的運行狀態(tài)、系統(tǒng)各檢測儀表數(shù)據(jù)均進入 PLC,觸摸屏進行參數(shù)顯示和設(shè)定,實現(xiàn)無人值守自動運行, 同時預(yù)留以太網(wǎng)(RJ45)接口,滿足第三方系統(tǒng)對設(shè)備的監(jiān)視和控制。

真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗采購說明

2、真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗 防腐處理

隔膜閥進行表面特殊處理,表面呈亞光珍珠銀色澤,且材質(zhì)為SS304,具有優(yōu)良的防腐性能,無需進行噴涂防腐,無需酸洗鈍化。

設(shè)備本體全部采用SS304材質(zhì),同時,在加工過程中,所有的焊接部分都進行打磨處理,保證焊接部位的耐腐蝕性;表面進行特殊處理;其它部分材料采用防腐材質(zhì)。從而實現(xiàn)設(shè)備本體具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性。


3、真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗 集控PLC要求

(1)真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗 模塊化

所有PLC是模塊式結(jié)構(gòu),插入式模塊能迅速拆除而不會引起接線及其它模塊的干擾。經(jīng)業(yè)主同意后,允許固定的I/O模塊在小范圍內(nèi)使用。

(2)真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗 CPU模塊

內(nèi)置RAM和程序后備FlashROM,支持無電池運行程序結(jié)構(gòu)模塊化,支持口令保護,具有內(nèi)部故障診斷檢查的作用,并通過指示燈等方式提示用戶,支持以梯形圖、功能塊或語句表等編程方式,CPU面板上應(yīng)有一個接口,該接口為外圍支持設(shè)備提供內(nèi)部處理信息。

(3)真空沖洗設(shè)備,一次真空兩次沖洗 程序儲存

可編程控制系統(tǒng)應(yīng)能存儲以下幾種數(shù)據(jù):

外部輸出信號

外部輸入信號

記時器讀數(shù)

計數(shù)器讀數(shù)

帶符號的整數(shù)(小于32字節(jié))

浮點數(shù)

十進位小數(shù)

在系統(tǒng)斷電情況下可保持數(shù)據(jù)不少于一周時間

(4)通訊

PLC應(yīng)提供如下通訊接口:

RS485或工業(yè)以太網(wǎng)等現(xiàn)場總線方式的通訊接口,可與任何可提供RS485或現(xiàn)場總線方式設(shè)備通訊。

中央控制室與現(xiàn)場站PLC之間應(yīng)用工業(yè)以太網(wǎng)電纜相聯(lián),基本要求如下:

能夠通過數(shù)據(jù)鏈接功能實現(xiàn)PLC與PLC之間的高速、大容量的數(shù)據(jù)交換;

能滿足通信速率最大100MBPS的要求;

通過合適的網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)控制網(wǎng)絡(luò)與其他網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)。

(5)輸入/輸出模塊

每種輸入/輸出模塊必須提供至少15%的備用容量,并將線接到端子。

端子應(yīng)分類,以反映輸入/輸出卡和組的功能。

信號端子和輸入/輸出模塊之間連接應(yīng)優(yōu)先考慮通過插頭和插座從前面的安裝板進入。如果這種方式是不可能的,則其它的方法也必須有利于拆除設(shè)備信號的連接,以快速簡便的方法拆除模塊或連接測試單元。

模擬量輸入應(yīng)是4~20mA,連續(xù)的、線性的、可帶浮動的。

模擬量輸出應(yīng)是4~20mA,能夠驅(qū)動阻抗500Ω。

數(shù)字量輸入應(yīng)是無源干接點信號,由PLC控制柜提供電源。

數(shù)字量輸出應(yīng)是無源觸點形式,能夠開關(guān)一個為:0.1A,24V.DC 額定容量為 30VA的電感負載。

數(shù)字量輸出觸點通過中間繼電器應(yīng)能夠開關(guān)一個5A,220V.AC的電感負載,并具有開關(guān)短路保護功能。

 

 

 

 

 

 

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